DRAGON 10

ELEMENTY HYDRAULIKI

Przepływomierz tłokowy (4 cylindry): korpus wykonany z żeliwa sferoidalnego, tuleje cylindrów ze stali nierdzewnej, części składowe ze stali wysokostopowych; wyposażony jest w sprzęgło magnetyczne, zapewniające łagodne przeniesienie momentu obrotowego na impulsator przy „szarpanym” przepływie gazu; adjustacja błędów realizowana tylko jedną śrubą korekcyjną.

Separator fazy gazowej: zbiornik stalowy o pojemności 2 dm³, montowany kołnierzowo bezpośrednio do przepływomierza.

Filtr hydrauliczny z koszem ze stali nierdzewnej i wkładem magnetycznym, eliminuje wszelkie zanieczyszczenia o wielkości pow.0,2mm.

Zawór różnicowy zabezpiecza przed wydzieleniem się fazy gazowej w trakcie procesu tankowania, łagodzi uderzenia hydrauliczne na początku i końcu tankowania, a także wyłącza wysoki przepływ w trakcie odmierzania zaprogramowanej dawki; wespół z elektrozaworem nie dopuszcza do wydania paliwa bez załączenia liczydła elektronicznego.

Przeziernik aluminiowy umożliwia kontrolę wydawanego paliwa oraz służy do diagnozowania nieprawidłowej pracy dystrybutora.

Węże nalewcze (krótki i długi) DN16 o długości użytecznej ok. 5 m; w DTR dystrybutora dołączono metryki kontroli wytrzymałości węży.

Pistolet nalewczy standard włoski OPW lub LPG GROUP

Zawory kulowe DN20 na fazach ciekłej i gazowej zapewniają wygodne przyłączenie do zaworów zrywających ¾" NPT.

ELEMENTY ZAPEWNIAJĄCE BEZPIECZNĄ I WYGODNĄ PRACĘ

Złącze wielokrotnego zrywania zamontowane na wężu nalewczym, zabezpiecza instalację hydrauliczną odmierzacza gazu, jak i samo-chodową przed przypadkowym odjechaniem pojazdu z nie odpiętym pistoletem.

Wyłącznik "STOP" awaryjny odcina zasilanie elektryczne całej stacji LPG w sytuacji zagrożenia.

Układ preselekcji - klawiatura i 2 elektrozawory zintegrowane z liczyd-łem elektronicznym, pozwala realizować precyzyjne odmierzanie określonej objętości paliwa lub zatankowania za konkretną kwotę.

Manometr fazy ciekłej pokazuje ciśnienie gazu LPG w układzie hydraulicznym; nadmierny wzrost ciśnienia (np. latem, pow. 16 bar) sygnalizuje nieprawidłowości funkcjonowania niektórych elementów dystrybutora.

Test port pozwala realizować szereg pomocnych czynności eksploatacyjnych i serwisowych; szczegóły w DTR dystrybutora.

Wyjście przekaźnikowe, sterujące pracą pompy stacji LPG.

LICZYDŁO ELEKTRONICZNE WWC

Liczydło WWC jest potomkiem znanego i sprawdzonego liczydła CoCa. Podstawowe części liczydła zostały przeniesione do nowego WWC, inne zostały na nowo zaprojektowane, tak by zapewnić większą jego elastyczność i nowe możliwości.

Liczydło WWC może funkcjonować zarówno pod kontrolą systemu komputerowego, jak i w trybie ręcznym bez kontroli.

Do liczydła można podłączyć dwa rodzaje wyświetlaczy klienta (oświetlane):

• CSD-L : wyświetlacz ciekłokrystaliczny
• CSD-F: wyświetlacz elektromechaniczny (większa odporność na niskie temperatury)

W standardzie zaimplementowano opcję preselekcji. Nastawy preselekcji można realizować za pomocą klawiatury (objętość i kwota).

W pamięci liczydło zapamiętuje liczniki sumaryczne, osobno dla trybów pracy z systemem komputerowym oraz bez sytemu kontrolującego pracę dystrybutora.
Można również włączyć opcję umożliwiającą monitorowanie wydawania paliwa. Wyświetlane są wtedy dodatkowe informacje o wydanym paliwie (m.in. przepływ, objętość wydana przez przepływomierz podczas testu). Niezależnie od tego, dystrybutor wyposażony jest w elektryczno-mechaniczny licznik sumaryczny wydawanego paliwa.

Zaletą liczydła WWC są liczne protokoły transmisji realizowane przez to liczydło:

Z tego wniosek, że na życzenie klient może otrzymać dystrybutor gazowy, który będzie zachowywał się identycznie jak inne, posiadane już na stacji odmierzacze paliwowe.

W wersji standardowej liczydło WWC funkcjonuje z protokołem transmisji LOGITRON, który jest najbardziej rozpowszechniony w kraju. Można go przyłączyć poprzez trzy sterowniki do wielu systemów kasowych:

KABLE ZASILAJĄCE

• 1 kabel 5 x 1,50 mm 2 YbKSY zasilanie oświetlenia dystrybutora i wyłącznik STOP
• 1 kabel 5 x 1,50 mm 2 YbKSY zasilanie liczydła elektronicznego i sterow. pracą pompy
• 1 kabel 8 x 0,75 mm 2 YbStYekż dla komunikacji z kasą fiskalną lub sterownikiem

DANE TECHNICZNE

• Zakres natężenia przepływu - 6↔60 dm³ /min
• Zakres kalibracji - ±0,7 %
• Czułość śruby kalibracyjnej - ±0,03 %
• Maks. ciśnienie robocze - 1,6 MPa
• Zakres temperatury pracy - -40↔+55° C
• Dawka minimalna - 5 dm³
• Napięcie zasilania - 220 VAC